淮安条码标签打印的基本常识如下：

随着商品经济的不断发展，条码标签纸的使用也尤为重要。虽然大多数人对条形码标签纸并不陌生，但有些人仍然很清楚它的具体作用和领域的应用，与您一起条形码标签，如名称所示，是打印或打印的条形码标签，条形码标签是条形码打印机设备打印或打印出来！大多数应用程序要求每个条形码编号是独有的。成本、便利性等因素通常用于使用条形码打印机打印条形码标签。铜纸标签，用于条码打印机常用材料，其厚度一般在80克外。广泛应用于超市、库存管理、服装标签、工业生产线等铜版纸标签使用多的地方。

条形码标签主要用于电子、电子包装标签、玩具包装标签、物流、箱体标签、机场行李记录标签、汽车配件包装标签、日用品、食品、饮料包装标签，适用于各类工业包装标签、手机、通讯产品、计算机码防伪印刷标签、超市电子标签等特殊标签！

打印原理和热控制

热转印和热技术有两种类型：

简言之，跨技术就是使用专用的碳带，通过传真机印刷头工程，将彩带的碳粉涂层加热成纸张或其他类型的材料，因此印刷需要安装一个丝带。由于碳带上的涂层物质可以根据需要选择，产生较强的粘附性，加上印刷介质的选择，可以更保证印刷笔迹不受外界的影响。将条形码打印机的打印头加热过程及其加热方法可以交给计算机进行控制。目前，各种专门用于印刷标签的软件已经开发出来，所以，对于用户来说，可以说非常方便。

直接打印机的原理，在浅色材料（通常是纸张）上涂上透明薄膜，以随着时间的推移将薄膜更改为深色（通常是黑色和蓝色），因此打印时无需安装色带。图像通过加热膜中的化学反应而形成。这种化学反应发生在一定温度下。高温加速了这种化学反应。当温度低于60摄氏度时，膜需要相当长的时间，甚至几年，才能变暗，当温度为200摄氏度时，这种反应会在几个微秒内完成。

热敏打印机有选择地在定义的位置加热热敏纸，从而生成相应的图形。

打印质量主要是控制打印头各个点（加热器）元件的温度，以保持打印质量。

温度控制是通过时间能量（热量）实现的，而不是由热强度的变化实现的。

成像深度的关键：速度、温度和压力。

经常发现商品包装上印着企业代码号，询问商家或顾客，大多认为是商品条码，这说明很大一部分生产经营者和消费者对企业代码和商品条码的认识存在误区。那么，二者有何区别呢？

企业代码和商品条码都是由相对的数字代码和条空符号共同构成的用于记录信息的标记，目的是为了实现计算机自动化管理和迅速的信息交换，具有惟一性和稳定性，但二者从本质到各方面内容都有严格的区别。

１、含义和作用不同

企业代码是为了便于加强政府的宏观管理和经济监督而要求企业在全国范围内使用的数字名称。目前，在工商、公安、税务、银行、统计等部门得到了广泛应用。商品条码是记录商品的规格、生产者情况等信息标记，用于现代化商品流通领域。企业代码和商品条码的赋码及管理归属于全国各级质量技术监督部门。

２、实施的特点不同

企业代码是国家强制推行和使用的；商品条码则由企业自愿申办使用。

３、使用方法不同

企业代码是用于企业身份识别，以代码证书或ＩＣ卡为载体，不能脱离载体而单独使用，因此也就不应也不必印在商品包装上，更不允许冒充商品条码欺骗消费者；而商品条码是在商品交易中通过扫描仪读出商品的有关信息，以实现迅速结算的要求，只有印在包装上才能得以应用。

４、标注方法不同

企业代码是由９位数码和对应的条空符号构成，数码在上，条空符在下，数码最后一位校验码为阿拉伯数字或英文字母Ｘ；而商品条码的条空符在上，数码在下，数码一般为１３位，都是阿位伯数字，国内产品均为６９０、６９１、６９２开头。

简而言之，企业代码是企业的“身份证”，商品条码是商品（产品）的“身份证”，一个企业只能有一个企业代码，而可以有多个商品条码。两者含义不同、用途不同，应区别对待，正确使用，不能混淆。

服装行业的企业管理提出了更高的要求。为了解决传统服装企业中人工管理模式与市场要求的不适应，新型的现代企业供应链管理模式已经开始在传统服装企业迅速应用、发展。供应链在理论上主要包括四个并行的分链：物流链(MC)、信息链(IC)，价值链(VC)，技术链(TC)。因此，供应链管理(SCM)由四大块组成，即物流管理、信息管理、价值（资金）管理、技术管理，四大管理体系是综合的有机整体，这样的管理是集成化管理，在企业加快定单反应速度、降低生产成本、加强企业管理等方面具有无可比拟的优势。传统企业的数据主要由人工记录生成，其特点是：速度与准确性是一对不可调和的矛盾。企业要求反应速度的后果很可能是统计数据与实际不符，企业决策者往往在不可靠的统计数据上做出判断，增加了很大的经营风险；如果企业追求准确性，则很可能降低物流效率，提高生产成本，跟不上市场的变化速度从而丢失定单。这种矛盾在企业规模化以后尤为突出。

现代服装行业企业应用条码信息管理系统，解决了供应链管理在实际应用中与传统企业管理模式之间的矛盾。基于供应链管理模式的服装企业在信息流管理上一改传统企业人工记录造成的弊端。应用投入小、运营成本低、技术成熟的条码系统实现信息的快速、准确记录，通过计算机网络电子数据交换(EDI)能够对小到每一组件的物料进行物流的全程实时跟踪，提高物流效率，封堵生产漏洞，减少人为因素造成的错误。企业根据需要在条码中编入如定单号、物料号、流水号等信息，使产品在来料、制造、入库、盘库、出库、销售、质量跟踪、甚至防伪等一系列商业行为中有了贯穿全程的可自动采集的标识，通过快速准确的产品信息流控制物资流向、资金流向、质量服务，其优势不言而喻。

利用条码技术实现生产过程管理自动化服装业企业的生产制造过程，一般采用多种形式完成。如：按订单生产、按市场预测的计划生产、合同分包、委托加工生产等，生产过程的关键是要控制成本控制质量。（一）生产过程实现条码化管理的目的1、用料成本控制所有使用的生产材料建立唯一编号，附有条码标签，建立了严格的领料控制。通过每种类型的产品材料清单，将产品生产计划分解成为用料计划，合理计算剪料余量，控制每批产品的材料用量和与标准成本偏差。2、作业时间控制通过设置在各作业点上的考勤钟，记录每个作业人员的工作时间，经统计分析，可以计算出每批产品的作业时间和与标准作业时间偏差。3、订单报价对于每个接收到的订单给客户一直是一个头疼的问题，由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量）可以很容易地计算出利润空间。4、质量过程控制采用单体跟踪技术（每个产品中的条码识别符），可以对产品在制造过程中各个作业环节进行质量控制，追究作业人员的责任。5、生产统计通过条码识别标识，可自动完成产品的产量统计、废品统计、用料统计等。6、作业任务分解在制造过程中，往往是多个品种混合制造，需要合理的安排任务，同时满足多个订单的生产任务。把一个批次分解成多个小任务单，分配给各个作业人员。通过在作业单的条码识别符，可以完成作业单的分检，控制作业单的完成情况。7、计件统计许多企业采用计件工资方式，计件统计是一项非常繁琐的工作。通过单体跟踪技术，在每个产品上的条码标识和生产作业单，可以很容易地统计每个工人完成的产量，对于残次品还可以追究责任人员。

仓库的条码化管理：服装销售的周期较短，款色品种多，服装企业的资金大部分占用在库存商品上。库存商品的积压和失实对很多服装企业的发展造成很大的不利影响。不止是滞销的商品，有时畅销的商品也会造成积压。一种商品都有它特定的消费群体和销售地区，及时掌握这种信息要靠丰富的销售经验，也要有准确的统计数据。通过对企业异地库存情况和销售情况的及时统计分析，可以了解到企业不同商品在不同市场上的客户接受情况，实现主动的商品调拨到适合的销售场所，取得更好的销售业绩，减少库存商品积压现象。由于服装类产品的特点是花色、品种变化得很快，因此要求服装业的制造企业管理存货周转速度要不断地提高。过季的品种要很地清出柜台，换上新的品种。存货不能积压，积压的产品会给企业造成很大的负担。控制存货的数量，保证销售部门有合适的品种放在柜台上，满足顾客的需要；同时也要保证生产出的产品大部分都可以售出，不会产生大量滞销存货是服装业企业要考虑的关键问题。

多库协同作业服装业企业的产品为了流通的需要，往往分布于各地不同的仓库中，以便调货、配货、补货。仓库的类型也较多，如：成品库、周转库、零散小库等。每日都需要监控各个仓库的库存量，以保证随时查到各库的存货情况，以便及时跟踪产品的物流过程。仓库收藏、发盘的作业仓库管理中最重要的一项工作就是保证帐面数量与实物数量一致，使用数据采集器可以很方便的实现商品收货记录的准确性及发货、配送的自动化，使盘点存货不会有遗漏和丢失。先入先出每个产品都有其使用期限，由于产品种类很多，在实际仓库管理中通过手工记录和保管员记录很难保证产品的先入先出。通过单体跟踪技术，可以给每个产品内置一个时钟，也可以记录每个产品完好状态，这样就能保证按指定要求期限实现商品的出库作业。

缺货报警任何一个仓库出现某个产品的缺时，不但可以自动提示报警，还可以细分到款型、颜色、尺码等产品构成的细节。即：某一款式的某些尺码出现断档，可以立即提示保管人员及时补货。滞销品统计服装业产品积压仓库是件非常头疼的事情，通过滞销品统计，得到每个产品（细分到款型、颜色、尺码）的在库停留时间，可以很快发现哪能产品滞销、过季，可以很方便地提供降价决策加速产品销售。产成品的出、入库由于服装行业的特点是产品种类、款式、颜色等方面变化很快。所以仓库要保证及时准确的把产成品送到销售的第一线，以便于领导行业潮流，抢占市场份额，这是企业快速发展的关键问题。通过实现仓库的条码化管理，并在出、入库等环节采用数据采集终端，可以实现产品出、入库更及时准确，使出入库的产品信息及时准确的实现数据共享。

为什么会出现纸无规律的断裂现象：1.标签底纸边缘有裂口2.标签复卷过紧造成渗胶3.模切不良4.离型层被破坏怎么样解决这个问题：1.在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些2.在贴标过程中控制标签的贴标压力3.提高模切质量4.要求生产工序提升。除了这些原因还有以下几点。

1.打印时设置的打印头温度太高。

2.碳带的质量不是太好。

3.打印头位置或压力需要调整。(每台机器装配时都会有误差，同型号的打印机有时也会出现差异)，必要时请专业人员来解决。

注意：每台打印机的参数设置不一定都一样，是根据使用耗材和机器性能来调整的。